Ražošanas līnijas procesa analīze
Die retrorei im technischen prozess
1. Pagrieziena laikā tiek pieņemts vienreizējās lietošanas iespīlēšanas process.Visu apstrādes detaļu virpošana, ieskaitot apstrādājamo detaļu apakšējo virsmu.
2. Urbšanas laikā izmanto hidrauliskās skavas, lai noteiktu atrašanās vietu ar Φ282 iekšējo diametru un augšējo gala virsmu, izurbtu 10-Φ23,5 montāžas caurumu un noslīpētu abās pusēs un frēzētu pneimatisko marķējumu laukumu;
Aprīkojuma saraksts
| OP10 apstrāde Cikla taimeris | |||||||||||||||
| Maršruta apraksts | 
| ||||||||||||||
| Klients | Sagataves materiāls | 45 | Darbgalda modelis | Arhīvs Nr. | |||||||||||
| produkta nosaukums | Griešanas instrumenta vārpstas metinātās detaļas | Zīmējums Nr. | Sagatavošanas datums | 2021.1.19 | Sagatavoja | ||||||||||
| Procesa solis | Nazis Nr. | apstrādes saturs | Rīka nosaukums | Griešanas diametrs | Griešanas ātrums | Rotācijas ātrums | Barība uz vienu apgriezienu | padeve ar darbgaldu | Spraudeņu skaits | Katrs process | Apstrādes laiks | Dīkstāves laiks | Pievelciet un atlaidiet | Instrumenta maiņas laiks | |
| Nē. | Nē. | Desoripcijas | Rīki | D mm | VcM/min | R pm | mm/Rev | mm/min | reizes | Garums mm | Sec | Sec | Sec | ||
| 1 | T01 | Aptuveni apstrādājiet augšējo gala virsmu | 455,00 | 450 | 315 | 0,35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Virpas apmēram DIA 419.5 iekšējais urbums, DIA 382 pakāpiena virsma un DIA 282 iekšējais urbums | 419,00 | 450 | 342 | 0,35 | 120 | 1 | 300,0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Precīzi apstrādājiet gala virsmu | 455,00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | Precīzi virpojiet DIA 419.5 iekšējo urbumu, DIA 382 pakāpiena virsmu un DIA 282 iekšējo urbumu | 369,00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | Virpu apgriezti un aptuveni apakšējo gala virsmu | 390,00 | 420 | 343 | 0,35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | Virpu apgriezti un precīzi apakšējo gala virsmu | 390,00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| Apraksts: | Griešanas laiks: | 437 | Otrkārt | Laiks iespīlēšanai ar armatūru, kā arī materiālu iekraušanai un noblīvēšanai: | 15.00 | Otrkārt | |||||||||
| Palīglaiks: | 21 | Otrkārt | Kopējās apstrādes cilvēkstundas: | 472,81 | Otrkārt | ||||||||||
| OP20 apstrāde Cikla taimeris | |||||||||||||||
| Maršruta apraksts |  | ||||||||||||||
| Klients | Sagataves materiāls | HT250 | Darbgalda modelis | Arhīvs Nr. | |||||||||||
| produkta nosaukums | Bremžu trumulis | Zīmējums Nr. | Sagatavošanas datums | 2021.1.19 | Sagatavoja | ||||||||||
| Procesa solis | Nazis Nr. | apstrādes saturs | Rīka nosaukums | Griešanas diametrs | Griešanas ātrums | Rotācijas ātrums | Barība uz vienu apgriezienu | padeve ar darbgaldu | Spraudeņu skaits | Katrs process | Apstrādes laiks | Dīkstāves laiks | Pievelciet un atlaidiet | Instrumenta maiņas laiks | |
| Nē. | Nē. | Desoripcijas | Rīki | D mm | VcM/min | R pm | mm/Rev | mm/min | reizes | Garums mm | Sec | Sec | Sec | ||
| 1 | T01 | Izurbiet 10-DIA 23,5 montāžas caurumu | Dziļurbuma urbis DIA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033. gads | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 atveres slīpēšana | DIA 30 saliktais rīvēšanas griezējs | 30.00 | 150 | 1592. gads | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Muguras atveres noslīpēšana | DIA 22 reversās slīpēšanas griezējs | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Frēzēšanas marķēšanas laukums | DIA 30 kvadrātveida plecu frēzēšana | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90,0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| Apraksts: | Griešanas laiks: | 82 | Otrkārt | Laiks iespīlēšanai ar armatūru, kā arī materiālu iekraušanai un noblīvēšanai: | 30 | Otrkārt | |||||||||
| Palīglaiks: | 104 | Otrkārt | Kopējās apstrādes cilvēkstundas: | 233.00 | Otrkārt | ||||||||||
Ievads ražošanas līnijā
Ražošanas līnijas izkārtojums
Ievads ražošanas līnijā
Ražošanas līnija sastāv no 1 iekraušanas vienības, 1 virpas apstrādes vienības un 1 noformēšanas vienības.Roboti transportē materiālus starp stacijām katrā vienībā.Iekrāvēji novieto grozus iekraušanas un noformēšanas vienību priekšā;Ražošanas līnijas platība ir: 22,5 m × 9 m
Ražošanas līnijas apraksts
1. Darba sagataves tiek transportētas uz iekraušanas stacijām ar iekrāvējiem, manuāli paceltas uz rullīšu gultnes un caur veltņiem tiek nosūtītas uz iekraušanas stacijām.Balansēšanas mašīnas iekraušanu un izkraušanu virpas procesā, apgāšanās procesu un urbšanas un frēzēšanas procesu pabeidz roboti.Gatavie izstrādājumi tiek nosūtīti uz iztukšošanas stacijām caur rullīšu gultu un pēc manuālas pacelšanas un sakraušanas tiek izsūtīti ar iekrāvējiem;
2. Uz loģistikas pārvades līnijām uzstāda liela mēroga elektroniskus displejus, lai atjauninātu un parādītu informāciju par izlaidi, bojātiem produktiem un drošu ražošanas dienām reāllaikā;
3. Pārvades līnijai jābūt aprīkotai ar brīdinājuma gaismu katrā blokā, kas var parādīt tādu informāciju kā normāla, materiāla trūkums un trauksmes signāls;
4. Automātiskā līnija pieņem apstrādes vienības režīmu un vairāku vienību vadu režīmu ar elastīgu izkārtojumu, kas piemērots dažādām klientu izkārtojuma prasībām;
5. Pieņemt kopīgu robotu iekraušanai un iztukšošanai, kam ir augsta stabilitāte, ērta apkope un ilgs kalpošanas laiks;
6. Neliels pieprasījums pēc personāla.Ikdienas personāla pieprasījums katrai šīs automātiskās līnijas maiņai ir šāds:
Iekrāvējs 1-2 personas (atbildīgs par pacelšanu, autokrāvēju un darba sagataves/gatavās produkcijas pārvietošanu)
Tehniskās apkopes inženieris 1 cilvēks (atbildīgs par kārtējo apkopi — eļļas un ūdens griezējiem utt.)
7. Automātiskajai līnijai ir spēcīga pagarināmība.Piemēram, jaukta stiepļu apstrāde, sagataves izsekojamība un citas funkcijas ar zemām paplašināšanas izmaksām;
Iekraušanas vienība
1. Iekraušanas rullīšu gultas līnija var uzglabāt 12×16=192 gab.;2. Manuāli atveriet skursteni un paceliet to uz iekraušanas veltņa gultas un nosūtiet uz iekraušanas staciju ar rullīšu konveijeru;3. Pēc kaudzes atvēršanas tukšo paplāti sasprauž un novieto uz tukšo paplāšu nosegšanas līnijas, sakraujot 8 kārtās, un tukšo paplāti krauj manuāli noņem un novieto uzglabāšanas zonā;1.Iekraušanas rullīšu gultas līnija var uzglabāt 12×16=192 gab.;
2. Manuāli atveriet skursteni un paceliet to uz iekraušanas veltņa gultas un nosūtiet uz iekraušanas staciju ar rullīšu konveijeru;
3. Pēc kaudzes atvēršanas tukšo paplāti sasprauž un novieto uz tukšo paplāšu nosegšanas līnijas, sakraujot 8 kārtās, un tukšo paplāti noņem manuāli un novieto uzglabāšanas zonā;
Ievads darbā ar tukšām kaudzēm
1. Viena kaudze, kurā ir 16 gabali un kopā 4 slāņi, ar starpsienu plāksnēm starp katru slāni;
2. Darba sagatavju kaudze var uzglabāt 160 gabalus;
3. Paleti ieteicams sagatavot pasūtītājam.Prasība: (1) laba stingrība un līdzenums (2), lai robots to varētu saspiest.
Ievads apstrādes blokā
1. Latošanas process sastāv no divām vertikālām virpām, robota Nr. 1 un robota zemes statnes, kas veic ārējā apļa, iekšējās urbuma pakāpiena virsmas un detaļas gala virsmas apstrādi;
2. Apgāšanās stacija sastāv no 1 apgāšanās mašīnas, kas uzņemas automātisku detaļu apgāšanos;
3. Urbšanas un frēzēšanas process sastāv no 1 vertikālā apstrādes centra un viena robota Nr.2, kas uzņemas šīs detaļas montāžas urbuma un marķēšanas laukuma apstrādi.
4. Dinamiskās balansēšanas un atsvara noņemšanas process sastāv no vertikālā dinamiskā balansiera, kas uzņemas detaļu dinamiskās balansēšanas noteikšanu un svara noņemšanu;
5. Manuālā punktveida pārbaudes stacija sastāv no lentes konveijera, kas uzņemas uz vietas pārbaudīto detaļu transportēšanu un tiek izmantota kā apskates platforma;
6. Pneimatiskās gravēšanas iekārtas darba stacija uzņemas visu izstrādājumu gravēšanas un marķēšanas darbus;
Iztukšošanas vienības ieviešana
1. Iekraušanas rullīšu gultas līnija var uzglabāt 12×16=192 gab.;
2. Iekraušanas stacijā esošās paplātes un starpsienu plāksnes ar iekrāvējiem tiek transportētas uz noblīvēšanas zonu;
3. Gatavo produkciju ar rullīšu konveijeru transportē uz nostādināšanas staciju, manuāli paceļ un sakrauj un pārvieto ar iekrāvējiem;
Gatavās produkcijas kraušanas ieviešana
1. Viena kaudze, kurā ir 16 gabali un kopā 4 slāņi, ar starpsienu plāksnēm starp katru slāni;
Gatavās produkcijas kaudzē var uzglabāt 2192 gab.;
3. Paleti ieteicams sagatavot pasūtītājam.Prasība: (1) laba stingrība un līdzenums (2), lai robots to varētu saspiest.
Ražošanas līnijas galveno funkcionālo komponentu ieviešana
Ievads apstrādes un dinamiskās balansēšanas svara noņemšanas vienības robotā
Chenxuan robots: SDCX-RB08A3-1700
| Pamatdati | |
| Tips | SDCX-RB08A3-1700 |
| Asu skaits | 6 |
| Maksimālais pārklājums | 3100 mm |
| Pozas atkārtojamība (ISO 9283) | ±0,05 mm |
| Svars | 1134 kg |
| Robota aizsardzības klasifikācija | Aizsardzības pakāpe, IP65 / IP67plaukstas locītava(IEC 60529) |
| Uzstādīšanas pozīcija | Griesti, pieļaujamais slīpuma leņķis ≤ 0º |
| Virsmas apdare, krāsojums | Pamatnes rāmis: melns (RAL 9005) |
| Apkārtējās vides temperatūra | |
| Darbība | 283 K līdz 328 K (0 °C līdz +55 °C) |
| Uzglabāšana un transportēšana | 233 K līdz 333 K (-40 °C līdz +60 °C) |
Robotu ceļojumu ass ieviešana
Struktūra sastāv no apvienota robota, servomotora piedziņas un zobrata un zobstieņa piedziņas, lai robots varētu veikt taisnas kustības uz priekšu un atpakaļ.Tas realizē viena robota funkciju, kas apkalpo vairākus darbgaldus un satver sagataves vairākās stacijās, un var palielināt savienojuma robotu darba pārklājumu;
Braukšanas trase izmanto pamatni, kas metināta ar tērauda caurulēm, un to darbina servomotors, zobrata un zobstieņa piedziņa, lai palielinātu savienojuma robota darba pārklājumu un efektīvi uzlabotu robota izmantošanas līmeni;
Ceļojuma trase ir uzstādīta uz zemes;
Iekraušanas un tukšošanas robotu knaibles
Apraksts:
1. Saskaņā ar šīs daļas īpašībām mēs pieņemam trīs spīļu ārējo viļņu virsmu;
2. Mehānisms ir aprīkots ar pozīcijas noteikšanas sensoru un spiediena sensoru, lai noteiktu, vai detaļu iespīlēšanas stāvoklis un spiediens ir normāli;
3. Mehānisms ir aprīkots ar hermetizatoru, un sagatave īsā laikā nenokritīs strāvas padeves pārtraukuma un galvenā gaisa kontūra gāzes atslēgšanas gadījumā;
Automātiskās apgāšanās mašīnas ieviešana
Apraksts:
Mehānisms sastāv no fiksēta rāmja, atbalsta pamatnes bloka un pneimatiskās knaibles.Tam ir pretslīdēšanas un nokrišanas funkcija pēc gaisa atslēgšanas, un tā var realizēt 180° apgāšanās līnijas sagataves;
Ievads manuālajā uz vietas pārbaudes stendā
Apraksts:
1. Iestatiet dažādu manuālu izlases veida paraugu ņemšanas biežumu dažādiem ražošanas posmiem, kas var efektīvi uzraudzīt tiešsaistes mērījumu efektivitāti;
2. Lietošanas instrukcija: Manipulators novietos apstrādājamo priekšmetu iestatītajā pozīcijā uz vietas pārbaudes stenda saskaņā ar manuāli iestatīto frekvenci un brīdinās ar sarkano gaismu.Inspektors nospiedīs pogu, lai nogādātu sagatavi uz drošības zonu ārpus aizsardzības, izņems apstrādājamo priekšmetu mērīšanai un pēc mērīšanas atgriezīs to uz rullīšu gultnes;
Aizsardzības sastāvdaļas
Tas sastāv no viegla alumīnija profila (40 × 40) + sieta (50 × 50), un skārienekrānu un avārijas apturēšanas pogu var integrēt aizsargkomponentos, integrējot drošību un estētiku.
Iepazīšanās ar Inspekcijas staciju krāsas remontam
Apraksts:
Mehānisms sastāv no fiksēta rāmja un pagrieziena galda.Darbinieki gatavo produkciju pieceļ pie grozāmā galda, pagriež grozāmo disku, pārbauda, vai tajā nav izciļņu, skrāpējumu un citu parādību, kā arī savlaicīgi novērš trieciena defektus un krāsas virsmu;